সীমলেস প্রিসিশন স্টিল টিউব উচ্চ-স্ট্রেস শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যখন আপনার সঠিক মাত্রা, মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিশ এবং পূর্বাভাসযোগ্য যান্ত্রিক শক্তির প্রয়োজন হয়, তখন EN 10305-1 স্ট্যান্ডার্ড গुणের জন্য বেসলাইন সেট করে। FAKESI-তে, আমরা প্রিমিয়াম কোল্ড-ড্রawn প্রিসিশন স্টিল টিউব সরবরাহ করি যা কঠোর বিশ্বব্যাপী স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলে, জটিল প্রকৌশল প্রকল্পের জন্য নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

তবে, সঠিক টিউব নির্বাচন করা শুধুমাত্র বাইরের ব্যাস বা প্রাচীরের মोटाई বেছে নেওয়া নয়। যুক্তিসঙ্গত খরচে সেরা পারফরম্যান্স পাওয়ার জন্য, আপনাকে সঠিক স্টিল গ্রেড এবং ডেলিভারি অবস্থাও বেছে নিতে হবে। এই গাইড EN 10305-1-এর মূল দিকগুলির মাধ্যমে আপনাকে গাইড করে যাতে আপনি সুপরিচিত ক্রয় সিদ্ধান্ত নিতে পারেন।

EN 10305-1 স্ট্যান্ডার্ড বোঝা

ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড EN 10305-1 সীমলেস কোল্ড-ড্রawn স্টিল টিউবের জন্য প্রযুক্তিগত ডেলিভারি শর্তাবলী নির্দিষ্ট করে। এই টিউবগুলি হাইড্রোলিক সিস্টেম, অটোমোটিভ কম্পোনেন্ট, শক অ্যাবসরбер, মেশিন ম্যানুফ্যাকচারিং এবং স্ট্রাকচারাল পার্টসের জন্য তৈরি করা হয় যেখানে কঠোর সহনশীলতা গুরুত্বপূর্ণ।

স্ট্যান্ডার্ড স্ট্রাকচারাল টিউবের বিপরীতে, কোল্ড-ড্রawn প্রিসিশন টিউবগুলি হট রোলিংয়ের পর কোল্ড ফিনিশিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। ফলস্বরূপ, তারা স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে:

• অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয় ব্যাসের উপর কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা

• ন্যূনতম ত্রুটি সহ উচ্চমানের পৃষ্ঠ গুণমান

• কোল্ড কাজের কারণে উচ্চ টেনসাইল শক্তি এবং ইয়েল্ড শক্তি

• নির্দিষ্ট মেশিনিং প্রয়োজনের জন্য তৈরি কাস্টম হিট ট্রিটমেন্ট বিকল্প

FAKESI থেকে সোর্স করার সময়, ক্রেতারা উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পরিষ্কার পৃষ্ঠের উপর বিশ্বাস করতে পারেন যা অতিরিক্ত মেশিনিং সময় কমিয়ে দেয়।

মূল স্টিল গ্রেড: E235 vs E355

EN 10305-1 স্ট্যান্ডার্ডে বেশ কিছু নন-অ্যালয় কোয়ালিটি স্টিল গ্রেড রয়েছে। ভারী শিল্পে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত দুটি গ্রেড হল E235 এবং E355।

E235প্রিসিশন স্টিল টিউব

E235 প্রিসিশন স্টিল টিউব সাধারণ যান্ত্রিক প্রকৌশল এবং হাইড্রোলিক লাইনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড পছন্দ। "E" অক্ষরটি বোঝায় যে এটি একটি ইঞ্জিনিয়ারিং স্টিল, যখন "235" অ্যানিল্ড অবস্থায় মেগাপাস্কেল (MPa) এ এর ন্যূনতম ইয়েল্ড শক্তি নির্দেশ করে।

• রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য: কম কার্বন সামগ্রী এটিকে বেল্ড, কোল্ড বেন্ড এবং মেশিন করা সহজ করে তোলে।

• মূল বৈশিষ্ট্য: অসামান্য নমনীয়তা, খরচ দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্য স্ট্রাকচারাল শক্তি।

• সাধারণ ব্যবহার: অটোমোটিভ স্টিয়ারিং পার্টস, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার লাইন, সাধারণ বুশিং এবং যান্ত্রিক স্পেসার।

যদি আপনার ডিজাইনে ভাল ফর্মেবিলিটি এবং বেল্ডিং নমনীয়তার সাথে মাঝারি লোডের প্রয়োজন হয়, তাহলে E235 প্রায়ই সবচেয়ে অর্থনৈতিক পছন্দ।

E355 প্রিসিশন স্টিল টিউব

যখন অ্যাপ্লিকেশনগুলি উচ্চ চাপ, ভারী লোড বা গুরুতর স্ট্রাকচারাল স্ট্রেসের মুখোমুখি হয়, তখন E355 প্রিসিশন স্টিল টিউব প্রিয় বিকল্প। 355 MPa-এর ন্যূনতম ইয়েল্ড শক্তি সহ, এটি E235-এর তুলনায় উচ্চ লোড-বহন ক্ষমতা প্রদান করে।

• রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য: সামান্য উচ্চ কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজ含量 রয়েছে, যা যান্ত্রিক শক্তি বাড়ায়।

• মূল বৈশিষ্ট্য: উচ্চ টেনসাইল শক্তি, শক্তিশালী ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং ভাল টফনেস।

• সাধারণ ব্যবহার: ভারী-শুল্ক হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, ক্রেন আর্ম, উচ্চ-চাপ লাইন এবং ড্রাইভ শাফ্ট।

যেসব প্রকল্পে শক্তি বিসর্জন না করে উপাদানের ওজন কমানো অপরিহার্য, সেখানে E355 প্রকৌশলীদের নিরাপত্তা মার্জিন বজায় রেখে পাতলা প্রাচীরের মोटाई ব্যবহার করতে দেয়।

স্ট্যান্ডার্ড ডেলিভারি অবস্থা ব্যাখ্যা

স্টিল গ্রেড বেছে নেওয়ার পাশাপাশি, আপনাকে ডেলিভারি অবস্থা নির্দিষ্ট করতে হবে। ডেলিভারি অবস্থা টিউবের চূড়ান্ত হিট ট্রিটমেন্ট বা যান্ত্রিক অবস্থা নির্দিষ্ট করে। এটি সরাসরি প্রভাব ফেলে কিভাবে স্টিল বেন্ডিং, মেশিনিং বা বেল্ডিংয়ের সময় আচরণ করে।

EN 10305-1-এর অধীনে, ডেলিভারি অবস্থাগুলি বড় অক্ষর দ্বারা নির্দেশিত হয় (পুরানো DIN 2391 সমতুল্য এখনও শিল্প বাণিজ্যে উল্লেখ করা হয়):

1. +C (কোল্ড ফিনিশড / হার্ড - পুরানো কোড: BK)

টিউবগুলি চূড়ান্ত কোল্ড ড্রয়িং পাসের পর হিট ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায় না। তাই, তারা উচ্চ ইয়েল্ড শক্তি এবং টেনসাইল শক্তি প্রদর্শন করে, কিন্তু কম প্রসারণ।

• বৈশিষ্ট্য: উচ্চ কঠিনতা, মসৃণ ফিনিশ, সীমিত ফর্মেবিলিটি।

• সেরা জন্য: স্ট্রেইট পার্টস যা ন্যূনতম বেন্ডিং প্রয়োজন, যেমন স্লিভ এবং পিন।

2. +LC (কোল্ড ফিনিশড / সফট - পুরানো কোড: BKW)

টিউবগুলি হিট ট্রিটমেন্টের পর একটি হালকা চূড়ান্ত ড্রয়িং পাস পায়। এটি +C-এর তুলনায় সামান্য ভাল নমনীয়তার সাথে মাঝারি শক্তি প্রদান করে।

• বৈশিষ্ট্য: হালকা কোল্ড ফর্মেবিলিটি সহ উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা।

• সেরা জন্য: উপাদান যা ছোট বিস্তার বা কোল্ড শেপিং প্রয়োজন।

3. +SR (স্ট্রেস রিলিভড - পুরানো কোড: BKS)

কোল্ড ড্রয়িং প্রক্রিয়ার পর, টিউবগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে হিট-ট্রিট করা হয় যাতে উপাদানটি পুরোপুরি নরম না করে অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস দূর করা যায়।

• বৈশিষ্ট্য: অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস কমানোর সাথে মিলিত উচ্চ ইয়েল্ড পয়েন্ট, মেশিনিংয়ের সময় বিকৃতির ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।

• সেরা জন্য: হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, হোন্ড টিউব এবং প্রিসিশন মেশিনড কম্পোনেন্ট।

4. +A (অ্যানিল্ড - পুরানো কোড: GBK)

টিউবগুলি কোল্ড কাজের পর একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে অ্যানিল করা হয়।

• বৈশিষ্ট্য: নরম গঠন, সর্বাধিক নমনীয়তা, কম শক্তি এবং উচ্চ প্রসারণ।

• সেরা জন্য: গুরুতর কোল্ড বেন্ডিং, ফ্লেয়ারিং এবং ভারী কোল্ড বিকৃতি।

5. +N (নরমালাইজড - পুরানো কোড: NBK)

টিউবগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে উপরের রূপান্তর বিন্দুর উপরে গরম করা হয় যাতে দানা গঠন পরিমার্জন করা হয়।

• বৈশিষ্ট্য: অভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ টফনেস এবং সমালোচনামূলক বেল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত স্ট্রেস-মুক্ত গঠন।

• সেরা জন্য: শক লোড, গুরুতর বেন্ডিং এবং নিরাপত্তা-সমালোচনামূলক বেল্ডিংয়ের সাপেক্ষে স্ট্রাকচারাল পার্টস।

ডেলিভারি অবস্থার তুলনা